墙面针孔的定义

墙面针孔是一种在腻子层或漆膜中存在着类似用针刺成的细孔的病态。它是由于湿漆膜中混入的空气泡和产生的其他气泡破裂，且在漆膜干燥（固化）前不能流平而造成的，也会因底材处理或施涂不当而造成。让其表面出现圆形小圈，状如针刺的小孔或皮革毛孔状，较大的像麻点，属于家居墙面异常问题中的一种。

墙面针孔的危害
腻子层针孔不及时处理，不仅会浪费更多的底层涂料去填平墙面，而且不利于后期面层涂料的成膜，会直接影响家居墙面的美观。
涂料漆膜针孔的存在，除了影响家居墙面的美观，更重要的是由于针孔对应部位的墙面没有漆膜遮蔽，会严重削弱整个涂料系统对家居墙面的防护性能。
    
腻子层针孔形成原因
腻子层的墙面针孔形成原因主要是由于腻子起泡导致的，通常这一异常往往是在墙面打磨过后突显出来的。经过业内研究发现，造成腻子层墙面针孔的原因如下：
1.墙面基底过于粗糙，表面本身凹凸不平。腻子在批刮凹凸不平的墙面时，在墙面凹进去深的地方刮腻子，刮刀本身就较难将腻子粉层填压密实，再加上凹墙面本身就存在比周围高的墙面“吃料”要多，干得要慢的情况，等到腻子完全干透的时候 ，出现收缩的针孔。
2.批荡速度过快，腻子上墙的时候空气未及时排除形成气泡，进而产生针孔。
3.墙面基层含水率过高，基层中的水分形成封闭空腔，导致腻子浆料上墙批刮填充基层孔隙时，孔隙内的空气被封闭形成气泡，后期气泡破坏形成针孔。
4.墙面基层过于干燥，调和好的腻子上墙后被墙体大量吸收水分，墙体中的空气逸出产生气泡，气泡破灭后产生针孔。
5使用界面剂时加水稀释度不够。界面剂成膜过厚导致腻子层中的细小气泡无法向墙体基层逸散，进而产生针孔。
6.单遍腻子批刮过厚，或者上一遍腻子未干就开始批刮下一遍腻子，当干燥时，腻子中的水分蒸发，形成气泡，产生针孔。
7.成品腻子现场搅拌不均匀，静置时间不足，腻子浆料中存在来不及溶解的粉状颗粒。如果在这种状况下，直接将未充分溶解的腻子浆料上墙批刮，先前那部分未溶解的粉料颗粒会在施工一段时间后，大量吸收水分，发生溶胀爆裂，导致墙面腻子层针孔。
8.腻子粉本身的问题，例如一些小厂家使用的腻子粉配方本身就存在先天缺陷，或者是其使用的灰钙发酵不到位，腻子粉添加剂溶解太慢等等。

墙面漆膜针孔形成原因
墙面漆膜针孔的形成往往与墙面底层处理不当或施涂工艺不当有关，其罪魁祸首依然是漆膜中的气泡。常见的情况是湿漆膜中混入的空气泡和不当施工时产生的气泡破裂，且在漆膜干燥（固化）前不能流平而造成的。漆膜针孔形成的大体原因如下：
1.贮存温度过低，使涂料各组分的互溶性变差，涂料粘度上升或局部析出，易引起颗粒或针孔弊病。
2.施工环境湿度过高、温度过低、或者是墙体基层含水率高，腻子和底漆未干透。当干燥时，漆膜下的水分蒸发，形成微小气泡，产生针孔。
3.长时间激烈搅拌，在涂料中混入空气，生成气泡，导致后期漆膜出现针孔。
4.施工器具本身的问题以及施工工法的不当。喷涂设备油水分离器失灵，空气未过滤，喷涂时水分随空气管带入喷出，引起漆膜表面的针孔。喷涂时压力过高，距离过远，破坏了湿漆膜的溶剂平衡。刷涂时用力过大，辊涂时转速太快等，使产生的气泡无法逸出引起针孔。
5.墙面基底表面处理不当，过于疏松多孔，内含空气。
6.涂膜单次涂刷过厚，溶剂无法及时挥发被包裹在涂层中，经一段时间后挥发逸出时形成针孔。

腻子层针孔的预防与解决方法
腻子批刮第一道时出现针眼属于正常现象，如在施工时发现第二道或者最后一道面层出现起泡现象，应在气泡周边的水印消除前用铲刀进行压泡破除处理，并重新用腻子找平。腻子层墙面针孔常规的预防与解决办法如下：
1.注意腻子粉施工环境和固化过程温度应在5℃以上，避免在湿度大于85%环境下施工，墙体湿度则应低于10%。如果墙面过于干燥，应在施工前一天对墙面进行润湿处理。
2.由于腻子强度高，应在腻子处于半干状态（用手轻压不变形）用刮板找平。腻子每次批刮厚度应大于0.5㎜（夏季），不超过1.5mm，一次批刮过厚易出现干缩开裂。找平厚度大于2mm应先用“爱壁力粉刷石膏”进行抹灰找平。
3.使用爱壁力墙固对墙面封固处理时，应加入50-65%的水进行稀释，然后使用辊刷涂布于基层，通常建议均匀涂刷1-2遍。
4.腻子粉应在初次搅拌后静置10分钟左右，然后用电动搅拌机再次进行均匀的搅拌，最后上墙批刮。腻子上墙时，应控制批荡速度。
5.切莫购买劣质腻子，最好是选购正规厂家所生产的耐水型腻子，同时应注意选择一家负责任的施工队伍。

漆膜针孔预防与解决办法
1.注意产品的贮存温度，防止析出、结皮、凝胶等弊病的产生。
2.注意涂料的施工环境和固化过程温度应在5℃以上，避免在湿度大于85%环境下施工，墙体基层的湿度应低于10%。
3.涂料在使用前需经过过滤，除去杂质和碎屑。同时应充分搅拌均匀，但不要长时间剧烈搅拌，在搅拌后要待涂料中的气泡基本消失后再进行涂装。
4.保证施工器具的清洁的同时注意施工技巧。喷涂时，油水分离器需正常且压力不能过高，压缩空气需经过滤，保证无油。刷涂时，漆刷不能蘸涂料过多，要纵横涂刷，有气泡时需用刷子来回赶几下，挤出气泡。辊涂时也需来回辊动，速度不能过快，将混入夹带的气泡赶出。
5.涂刷前确保已将腻子层进行打磨除尘处理，同时控制单遍涂装厚度，防止涂料在墙面凹陷处堆积。每遍应等涂料实干后，再进行下道涂料的施工。